9.25*1.24mm ASTM A216 316/316L Roesvrye staal opgerolde buis uit China

Wanneer 300-reeks vlekvrye staal gesweis word, kan kontrakteurs terugspoeling by die wortelvoege van oop laspype uitskakel, terwyl hoë sweisgehalte gehandhaaf word.
Sweis van vlekvrye staal buise en pype vereis dikwels terugspoeling met argon deur gebruik te maak van tradisionele prosesse soos gasbeskermde wolframboogsweis (GTAW) en afgeskermde metaalboogsweis (SMAW).Maar die koste van gas en die tyd wat dit neem om die suiweringsproses te voltooi, kan belangrik wees, veral aangesien pypdiameters en lengtes toeneem.

Wanneer 300-reeks vlekvrye staal sweis, kan kontrakteurs oorskakel na 'n gewysigde kortsluitingmetaalboogsweisproses (GMAW) in plaas van tradisionele GTAW of SMAW.Die verbeterde kortsluiting GMAW-proses bied ook bykomende werkverrigting, doeltreffendheid en gemak van gebruik voordele om te help om winste te verhoog.
As gevolg van hul weerstand teen korrosie en sterkte, word vlekvrye staallegerings in baie pyptoepassings gebruik, insluitend die olie- en gas-, petrochemiese en biobrandstofbedrywe.Terwyl GTAW tradisioneel in baie vlekvrye staal toepassings gebruik is, het dit wel 'n paar nadele wat aangespreek kan word met 'n kortsluiting gemodifiseerde GMAW.
Eerstens, as gevolg van die voortdurende tekort aan bekwame sweisers, is dit 'n voortdurende uitdaging om GTAW-spesialiste te vind.Tweedens is GTAW nie die vinnigste sweisproses nie, wat dit moeilik maak vir maatskappye wat produktiwiteit wil verhoog om aan klante se vraag te voldoen.Derdens word 'n lang en duur terugspoeling van vlekvrye staalpype en pype vereis.
Suiwering is die bekendstelling van gas tydens sweiswerk om kontaminante te verwyder en ondersteuning te bied.Suiwering van die agterkant beskerm die agterkant van die sweislas teen die vorming van swaar oksiede in die teenwoordigheid van suurstof.
As die agterkant nie tydens wortelkanaalsweiswerk beskerm word nie, kan dit krake van die basismateriaal veroorsaak.Hierdie defek staan ​​bekend as suiker, so genoem omdat die oppervlak binne die sweislas baie soortgelyk is aan suiker.Om versuikering te voorkom, steek die sweiser 'n gasslang in die een kant van die pyp, en prop dan die punte van die pyp met suiwerproppe.Hulle het ook 'n vent aan die ander kant van die pyp geskep.Hulle word ook gewoonlik om die nate geplak.Nadat hulle die pyp skoongemaak het, het hulle 'n stuk band om die las verwyder en voortgegaan om te sweis, en die stroop- en sweisproses herhaal totdat die wortelsweis voltooi is.
Terugslag kan 'n aansienlike hoeveelheid tyd en geld kos, wat in sommige gevalle duisende dollars by die projek voeg.Die oorskakeling na 'n gevorderde kortsiklus GMAW-proses het die maatskappy in staat gestel om terugspoelvrye wortelpassies in baie vlekvrye staaltoepassings uit te voer.Sweis 300-reeks vlekvrye staal is 'n goeie kandidaat, terwyl die sweis van hoë suiwer dupleks vlekvrye staal tans GTAW vereis vir wortelgange.
Om hitte-insette so laag as moontlik te hou, help om die korrosiebestandheid van die werkstuk te handhaaf.Een manier om hitte-insette te verminder, is om die aantal sweispasse te verminder.’n Gemodifiseerde kortsluiting-GMAW-proses soos beheerde metaalafsetting (RMD®) gebruik presies beheerde metaaloordrag om eenvormige druppelafsetting te verseker.Dit maak dit makliker vir die sweiser om die sweispoel te beheer en sodoende hitte-insette en sweisspoed te beheer.Minder hitte-toevoer laat die gesmelte bad vinniger vries.
As gevolg van beheerde metaaloordrag en vinniger bevriesing van die sweisswembad, word die sweisswembad minder onstuimig en verlaat die beskermende gas die GMAW-fakkel relatief glad.Dit laat beskermende gas toe om deur die blootgestelde wortel gedwing te word, wat die atmosfeer uitdwing en versuikering of oksidasie aan die onderkant van die sweislas voorkom.Omdat die plas so vinnig vries, neem dit baie min tyd vir die gas om dit te bedek.
Toetsing het getoon dat die gewysigde kortsluiting GMAW-proses voldoen aan sweiskwaliteitstandaarde, terwyl die korrosiebestandheid van vlekvrye staal gehandhaaf word, soos wanneer GTAW vir wortelsweissweis gebruik word.
Om oopwortelkanale te sweis deur 'n aangepaste kortsluiting GMAW-proses te gebruik, kan ook ander voordele in terme van produktiwiteit, doeltreffendheid en sweiseropleiding inhou.
Veranderinge in sweisprosesse vereis wel dat maatskappye hul prosesse herkwalifiseer, maar hierdie verskuiwing kan vrugte afwerp in terme van tyd- en kostebesparings – vir beide nuwe produksie en opknapping.
Om oopwortelkanale te sweis deur 'n aangepaste kortsluiting GMAW-proses te gebruik, kan ook ander voordele in terme van produktiwiteit, doeltreffendheid en sweiseropleiding inhou.Dit sluit in:
Elimineer die moontlikheid van warm kanale as gevolg van die moontlikheid van afsetting van meer metaal om die dikte van die wortelkanaal te verhoog.
Uitstekende weerstand teen hoë en lae verplasings tussen pypseksies.Hierdie proses kan maklik gapings tot 3⁄16 duim oorbrug as gevolg van gladde metaaloordrag.
'n Konstante booglengte word gehandhaaf, ongeag die elektrodeverlenging, wat operateurs vergoed wat sukkel om 'n konstante verlengingslengte te handhaaf.’n Meer beheerde sweispoel en konsekwente metaaloorgang verminder opleidingstyd vir nuwe sweisers.
Verminder stilstand vir prosesverandering.Dieselfde draad en afskermgas kan gebruik word vir wortel-, vul- en skermgange.Die gepulseerde GMAW-proses kan gebruik word mits die kanale gevul en verseël word met 'n beskermende gas wat ten minste 80% argon bevat.
Vir bedrywighede wat terugspoeling in vlekvrye staaltoepassings wil uitskakel, is dit belangrik om vyf sleutelwenke te volg om suksesvol na die gevorderde kortsluiting GMAW-proses oor te skakel.
Maak die pype binne en buite skoon om enige kontaminante te verwyder.Maak ten minste 1 duim van die rand van die passtuk skoon met `n draadborsel wat ontwerp is vir vlekvrye staal.
Gebruik hoë silikon vlekvrye staal vulmetaal soos 316LSi of 308LSi.Die hoër silikoninhoud help om die smeltbad nat te maak en dien as 'n deoksideermiddel.
Vir die beste resultate, gebruik 'n skermgasmengsel wat spesiaal vir die proses geformuleer is, soos 90% helium, 7,5% argon en 2,5% koolstofdioksied.Nog 'n opsie is 98% argon en 2% koolstofdioksied.Die sweisgasverskaffer kan ander aanbevelings hê.
Vir die beste resultate, gebruik die keëlpunt en wortelkanaalspuitpunt vir doelgerigte gasbedekking.Koniese mondstuk met ingeboude gasverspreider bied uitstekende bedekking.
Let daarop dat die gebruik van 'n gewysigde kort GMAW-proses (geen reserwegas) 'n klein hoeveelheid skuim op die agterkant van die sweislas tot gevolg het.Dit skil gewoonlik af soos die sweislas afkoel en voldoen aan gehaltestandaarde vir die oliebedryf, kragsentrales en petrochemikalieë.
Jim Byrne is 'n verkoops- en toepassingsbestuurder vir Miller Electric Mfg. LLC, 1635 W. Spencer St., Appleton, WI 54912, 920-734-9821, www.millerwelds.com.
Tube & Pipe Journal is in 1990 bekendgestel as die eerste tydskrif wat aan die metaalpypbedryf gewy is.Tot vandag toe bly dit die enigste bedryfspublikasie in Noord-Amerika en het dit die mees betroubare bron van inligting vir buiswerkers geword.
Volledige digitale toegang tot The FABRICATOR is nou beskikbaar, wat maklike toegang tot waardevolle industriehulpbronne bied.
Volledige digitale toegang tot The Tube & Pipe Journal is nou beskikbaar, wat jou maklike toegang gee tot waardevolle industriebronne.
Kry volledige digitale toegang tot die STAMPING Journal, wat die nuutste tegnologie, beste praktyke en industrienuus vir die metaalstempelmark bevat.
Volle toegang tot The Fabricator en Español digitale uitgawe is nou beskikbaar, wat maklike toegang bied tot waardevolle industriebronne.
Christian Sosa van die Las Vegas-gebaseerde Sosa Metalworks sluit aan by The Fabricator-podcast om oor sy reis van ...