Ons gebruik koekies om jou ervaring te verbeter.Deur voort te gaan om deur hierdie webwerf te blaai, stem jy in tot ons gebruik van koekies.Meer inligting.
Vlekvrye staal is meer as net 'n korrosiebestande metaal.Vlekvrye staal word dikwels as 'n veelsydige materiaal vir baie toepassings gekies as gevolg van sy sterkte, korrosiebestandheid en vermoë om by spesifieke toestande aan te pas.
304 304L 316 316L Vlekvrye staalplaatverskaffers in China
Vlekvrye staal 304 is die mees gebruikte vlekvrye staal graad.Dit is 'n chroom-nikkel austenitiese vlekvrye staal met 'n relatief lae koolstofinhoud en ietwat hoër chroom en nikkel as AISI tipes 301 en 302. Graad 304 is baie rekbaar wanneer dit in 'n uitgegloeide toestand is.Dit het goeie hoë temperatuur eienskappe sowel as goeie taaiheid by lae temperature.Dit is goed geskik vir sweiswerk en waar die finale produk die erger vorme van korrosie moet weerstaan.
Produkspesifikasie en staalgraad (vir verwysing)
| ASTM | JIS | AISI | EN | Mill's Standard | |
| Graad | S30100S30400 S30403 S31008 S31603 S32100 S41008 S43000 S43932 S44400 S44500 | SUS301SUS304 SUS304L SUS310S - SUS321 SUS410S SUS430 - SUS444 SUS430J1L | 301304 304L 310S 316L 321 410S 430 - 444 - | 1,43101,4301 1,4307 1,4845 1,4404 1,4541 - 1,4016 1,4510 1,4521 - | 201202 204cu3 |
Verdraagsaamheid van breedte
| Verdraagsaamheid van breedte | ||
| W < 100 mm | 100 mm ≦ W < 1000 mm | 1000 mm ≦ W < 1600 mm |
| ± 0,10 mm | ± 0,25 mm | ± 0,30 mm |
Chemiese samestelling en meganiese eiendom
Chemiese samestelling (vir verwysing)
ASTM-spesifikasie
| Staal graad | Ni% Maks. | Kr% Maks. | C% Maks. | Si% Maks. | Mn% Maks. | P% Maks. | S% Maks. | Ma% Maks. | Ti% Maks. | Ander |
| S30100 | 6,0~8,0 | 16,0~18,0 | 0,15 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | - | - | N: 0,1 Maks. |
| S30400 | 8,0~10,5 | 17.5~19.5 | 0,07 | 0,75 | 2 | 0,045 | 0,03 | - | - | N: 0,1 Maks. |
| S30403 | 8,0~12,0 | 17.5~19.5 | 0,03 | 0,75 | 2 | 0,045 | 0,03 | - | - | N: 0,1 Maks. |
| S31008 | 19.0~22.0 | 24.0~26.0 | 0,08 | 1.5 | 2 | 0,045 | 0,03 | - | - | - |
| S31603 | 10,0~14,0 | 16,0~18,0 | 0,03 | 0,75 | 2 | 0,045 | 0,03 | 2.0~3.0 | - | N: 0,1 Maks. |
| S32100 | 9,0~12,0 | 17,0~19,0 | 0,08 | 0,75 | 2 | 0,045 | 0,03 | - | 5(C+N)~0.70 | N: 0,1 Maks. |
| S41000 | 0,75 | 11,5~13,5 | 0,08~0,15 | 1 | 1 | 0,04 | 0,03 | - | - | - |
| S43000 | 0,75 | 16,0~18,0 | 0.12 | 1 | 1 | 0,04 | 0,03 | - | - | - |
| S43932 | 0,5 | 17,0~19,0 | 0,03 | 1 | 1 | 0,04 | 0,03 | - | - | N: 0.03 Maks.Al: 0.15 Maks.Nb+Ti = [ 0.20 + 4 (C + N) ] ~ 0.75 |
Meganiese eiendom (vir verwysing)
ASTM-spesifikasie
| Staal graad | N/mm 2 MIN.Trekspanning | N/mm 2 MIN. Bewys Spanning | % MIN.Verlenging | HRB MAX.Hardheid | HBW MAX.Hardheid | Buigbaarheid: Buighoek | Buigbaarheid: Binne-radius |
| S30100 | 515 | 205 | 40 | 95 | 217 | Geen Vereis | - |
| S30400 | 515 | 205 | 40 | 92 | 201 | Geen Vereis | - |
| S30403 | 485 | 170 | 40 | 92 | 201 | Geen Vereis | - |
| S31008 | 515 | 205 | 40 | 95 | 217 | Geen Vereis | - |
| S31603 | 485 | 170 | 40 | 95 | 217 | Geen Vereis | - |
| S32100 | 515 | 205 | 40 | 95 | 217 | Geen Vereis | - |
| S41000 | 450 | 205 | 20 | 96 | 217 | 180° | - |
| S43000 | 450 | 205 | 22A | 89 | 183 | 180° | - |
Dit geld nie net vir die verskillende chemiese samestellings waaruit vlekvrye staal bestaan nie, maar ook vir die verskillende bedekkings en oppervlakbehandelings wat toegepas word na gelang van die eindbeoogde gebruik van die produk.
Graad 2B is een van die mees gebruikte oppervlakbehandelings in die vlekvrye staalbedryf.Dit is semi-reflektief, glad en eenvormig, maar nie 'n spieël nie.Oppervlakvoorbereiding is die laaste stap in die proses: die staalplaat word eers gevorm deur tussen rolle by die uitlaat van die oond te druk.Dit word dan versag deur uitgloeiing en dan weer deur rolle gevoer.
Om oppervlakbesoedeling te verwyder, word die oppervlak suur-geëts en verskeie kere tussen poleerrolle deurgegee om die verlangde dikte te bereik.Dit was hierdie laaste pas wat gelei het tot die voltooiing van 2B.
2B is die standaardafwerking op algemene vlekvrye staal grade, insluitend 201, 304, 304 L en 316 L. Die gewildheid van 2B polering, benewens dat dit ekonomies en meer korrosiebestand is, lê in die gemak van poleer met 'n lapwiel en samestelling.
Tipies word 2B-afwerkingstaal gebruik in voedselverwerking, bakkerytoerusting, houers, opgaartenks en farmaseutiese toerusting en voldoen aan USDA-standaarde vir hierdie nywerhede.
Hierdie benadering is nie aanvaarbaar wanneer die finale produk 'n inspuitbare of otiese oplossing is nie.Dit is omdat gapings of sakke op die metaaloppervlak kan vorm.Hierdie leemtes kan kontaminante onder die gepoleerde oppervlak of in die metaal vasvang.Uiteindelik kan hierdie vreemde voorwerpe ontsnap en die produk besoedel.Oppervlakte-elektropolering is die ideale en aanbevole metode om oppervlak gladheid vir sulke toepassings te verbeter.
Elektropolering werk deur chemikalieë en elektrisiteit te gebruik om verhoogde areas op 'n vlekvrye staaloppervlak glad te maak.Selfs met 'n fabrieksaangepaste Smooth 2B Coating, sal die werklike vlekvrye staaloppervlak nie glad lyk wanneer dit vergroot word nie.
Gemiddelde grofheid (Ra) word gebruik om te verwys na die gladheid van 'n metaaloppervlak en is 'n vergelyking van die gemiddelde verskil tussen laagte en hoë punte op 'n oppervlak oor tyd.
Tipies het fabriekvars vlekvrye staal met 'n 2B-afwerking 'n Ra-waarde in die reeks van 0,3 mikron (0,0003 mm) tot 1 mikron (0,001 mm) afhangende van die dikte (dikte).Oppervlak Ra kan verminder word tot 4-32 mikro duim deur behoorlike elektropolering, afhangende van die eienskappe van die metaal.
’n Klas 2B-afwerking word verkry deur die materiaal met twee rollers saam te druk.Sommige operateurs vereis trim herstelwerk na opknapping of herstel van die vaartuig of ander toerusting.
Alhoewel die oppervlakafwerking verkry deur meganiese of elektropolering nie maklik reproduseerbaar is nie, kan dit baie naby wees, veral met betrekking tot Ra-waardes.As gevolg van behoorlike elektropoleerbehandeling kan selfs beter werkverrigting in terme van materiaalverwerking behaal word as met die oorspronklike onvoltooide 2B-oppervlakbehandeling.
Daarom kan 'n 2B skatting as 'n goeie beginpunt beskou word.2B-bedekkings het bekende voordele en is ekonomies.Dit kan verder verbeter word met elektropolering vir 'n gladder afwerking, hoër standaarde en 'n reeks langtermynvoordele.
Hierdie inligting is geverifieer en aangepas uit materiaal verskaf deur Astro Pak Corporation.
Astropack Corporation.(7 Maart 2023).Die verskil tussen elektrogepoleerde en nie-gepoleerde oppervlaktes.AZ.Op 24 Julie 2023 verkry vanaf https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=22050.
Astropack Corporation."Verskille tussen elektrogepoleerde en nie-gepoleerde oppervlaktes".AZ.24 Julie 2023.
Astropack Corporation."Verskille tussen elektrogepoleerde en nie-gepoleerde oppervlaktes".AZ.https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=22050.(Vanaf 24 Julie 2023).
Astropack Corporation.2023. Verskille tussen elektrogepoleerde en nie-gepoleerde oppervlaktes.AZoM, verkry op 24 Julie 2023, https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=22050.
Plaas tyd: Jul-25-2023