Die verskil tussen 'n elektrogepoleerde oppervlak en 'n nie-elektropoliede oppervlak

Ons gebruik koekies om jou ervaring te verbeter.Deur voort te gaan om deur hierdie webwerf te blaai, stem jy in tot ons gebruik van koekies.Meer inligting.
Vlekvrye staal is meer as net 'n korrosiebestande metaal.Vlekvrye staal word dikwels gekies as 'n algemene doel materiaal vir baie toepassings as gevolg van sy sterkte, weerstand teen korrosie, sowel as sy vermoë om aan te pas by spesifieke toestande.

316/316L vlekvrye staalplaat platvormige plaat van 316/316L vlekvrye staallegering.

316/316L vlekvrye staalplaat, is 'n gewilde graad vlekvrye waar uitstekende korrosiebestandheid van primêre belang is.316-vlekvrye velle word wyd gebruik in mariene en hoogs suur omgewings, onderwatertoerusting, chirurgiese gereedskap, voedsel- en farmaseutiese toepassings.Die byvoeging van molibdeen verhoog die korrosiebestandheid van 316 Stainless bo die meer ekonomiese 304-graad.

Produkspesifikasie en grootte:

Produkspesifikasie en staalgraad (vir verwysing)

ASTM JIS AISI EN Mill's Standard
Graad  

S30100

S30400

S30403

S31008

S31603

S32100

S41008

S43000

S43932

S44400

S44500

 

SUS301

SUS304

SUS304L

SUS310S

-

SUS321

SUS410S

SUS430

-

SUS444

SUS430J1L

 

301

304

304L

310S

316L

321

410S

430

-

444

-

 

1,4310

1,4301

1,4307

1,4845

1,4404

1,4541

-

1,4016

1,4510

1,4521

-

 

201

202

204cu3

Verdraagsaamheid van breedte

Verdraagsaamheid van breedte
W < 100 mm 100 mm ≦ W < 1000 mm 1000 mm ≦ W < 1600 mm
± 0,10 mm ± 0,25 mm ± 0,30 mm

Chemiese samestelling en meganiese eiendom

Chemiese samestelling (vir verwysing)

ASTM-spesifikasie

Staal graad Ni% Maks. Kr% Maks. C% Maks. Si% Maks. Mn% Maks. P% Maks. S% Maks. Ma% Maks. Ti% Maks. Ander
S30100 6,0~8,0 16,0~18,0 0,15 1 2 0,045 0,03 - - N: 0,1 Maks.
S30400 8,0~10,5 17.5~19.5 0,07 0,75 2 0,045 0,03 - - N: 0,1 Maks.
S30403 8,0~12,0 17.5~19.5 0,03 0,75 2 0,045 0,03 - - N: 0,1 Maks.
S31008 19.0~22.0 24.0~26.0 0,08 1.5 2 0,045 0,03 - - -
S31603 10,0~14,0 16,0~18,0 0,03 0,75 2 0,045 0,03 2.0~3.0 - N: 0,1 Maks.
S32100 9,0~12,0 17,0~19,0 0,08 0,75 2 0,045 0,03 - 5(C+N)~0.70 N: 0,1 Maks.
S41000 0,75 11,5~13,5 0,08~0,15 1 1 0,04 0,03 - - -
S43000 0,75 16,0~18,0 0.12 1 1 0,04 0,03 - - -
S43932 0,5 17,0~19,0 0,03 1 1 0,04 0,03 - - N: 0.03 Maks.Al: 0.15 Maks.Nb+Ti = [ 0.20 + 4 (C + N) ] ~ 0.75

Meganiese eiendom (vir verwysing)

ASTM-spesifikasie

Staal graad N/mm 2 MIN.Trekspanning N/mm 2 MIN. Bewys Spanning % MIN.Verlenging HRB MAX.Hardheid HBW MAX.Hardheid Buigbaarheid: Buighoek Buigbaarheid: Binne-radius
S30100 515 205 40 95 217 Geen Vereis -
S30400 515 205 40 92 201 Geen Vereis -
S30403 485 170 40 92 201 Geen Vereis -
S31008 515 205 40 95 217 Geen Vereis -
S31603 485 170 40 95 217 Geen Vereis -
S32100 515 205 40 95 217 Geen Vereis -
S41000 450 205 20 96 217 180° -
S43000 450 205 22A 89 183 180° -

OIP-C (1) O1CN0144fQWD1LPK7AvWdBh_!!2912071291 O1CN01Xl03nW1LPK7Es9Vpz_!!2912071291 O1CN01VZI0iS1LPK7GWrkeu_!!2912071291

Dit geld nie net vir die verskillende chemiese samestellings waaruit vlekvrye staal bestaan ​​nie, maar ook vir die verskillende oppervlakafwerkings en behandelings wat toegepas kan word na gelang van die eindbeoogde gebruik van die produk.
Graad 2B is een van die mees gebruikte oppervlakbehandelings in die vlekvrye staalbedryf.Dit is semi-reflektief, glad en eenvormig, hoewel nie spiegelend nie.Die oppervlak is die laaste stap in die proses;die staalplaat word eers deur druk tussen die rolle gevorm wanneer dit die oond verlaat.Dit word dan versag deur uitgloeiing en dan weer deur rolle gevoer.
Om oppervlakbesoedeling te verwyder, word die oppervlak suur-geëts en verskeie kere tussen poleerrolle deurgegee om die verlangde dikte te bereik.Dit is hierdie laaste hekkie wat die voltooiing van 2B moontlik maak.
2B is die standaardafwerking op algemene vlekvrye staalgrade insluitend 201, 304, 304 L en 316 L. Wat die 2B-afwerking gewild maak, behalwe dat dit ekonomies en meer korrosiebestand is, is die gemak van poleer met 'n lapwiel en verbinding.
Tipies word 2B-afwerkingstaal gebruik in voedselverwerking, bakkerytoerusting, houers, opgaartenks en farmaseutiese toerusting, en dit voldoen aan USDA-standaarde vir hierdie nywerhede.
Hierdie benadering is nie aanvaarbaar wanneer die finale produk 'n inspuitbare of otiese oplossing is nie.Dit is te wyte aan die feit dat daar gapings of putte op die metaaloppervlak is.Hierdie leemtes vang kontaminante onder die gepoleerde oppervlak of in die metaal vas.Uiteindelik kan hierdie vreemde materiaal uitkom en die produk besoedel.Oppervlakte-elektropolering is die ideale en aanbevole metode om oppervlak gladheid vir sulke toepassings te verbeter.
Elektropolering werk deur chemikalieë en elektrisiteit te gebruik om verhoogde areas op vlekvrye staaloppervlaktes glad te maak.Die werklike oppervlak van vlekvrye staal lyk nie glad wanneer dit vergroot word nie, alhoewel die fabriek 'n gladde 2B-oppervlak aangebring het.
Gemiddelde grofheid (Ra) word gebruik om te verwys na die gladheid van 'n metaaloppervlak en is 'n vergelyking van die gemiddelde verskil tussen die laagste en hoogste punte op die oppervlak.
Tipies het vars gepoleerde 2B-vlekvrye staal 'n Ra-waarde wat wissel van 0,3 mikron (0,0003 mm) tot 1 mikron (0,001 mm) afhangende van die dikte (dikte).Oppervlak Ra kan verminder word tot 4-32 mikro duim met behoorlike elektropolering, afhangende van die spesifikasie van die metaal.
’n Klas 2B-afwerking word verkry deur die materiaal met twee rollers saam te druk.Sommige operateurs benodig oppervlakherstelwerk na veranderinge of herstelwerk aan die boot of ander toerusting.
Terwyl die oppervlakafwerking wat deur meganiese of elektropolering gedoen word nie maklik weergegee kan word nie, is dit moontlik om baie naby daaraan te kom, veral in terme van Ra-waardes.Behoorlike elektropolering lei tot selfs beter materiaalhantering as die oorspronklike rou 2B-politoer.
Klas 2B kan dus as 'n goeie beginpunt gesien word.Danksy sy bekende voordelige eienskappe is 2B-oppervlakbehandeling ekonomies.Dit kan verder verbeter word met elektropolering vir 'n gladder afwerking, hoër standaarde en 'n reeks langtermynvoordele.
Hierdie inligting is verkry, geverifieer en aangepas uit materiaal verskaf deur Astro Pak Corporation.
Astro Pack Corporation.(7 Maart 2023).Die verskil tussen elektrogepoleerde en nie-gepoleerde oppervlaktes.AZ.Onttrek 13 Junie 2023 van https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=22050.
Astro Pack Corporation."Die verskil tussen elektrogepoleerde en nie-gepoleerde oppervlaktes".AZ.13 Junie 2023.
Astro Pack Corporation."Die verskil tussen elektrogepoleerde en nie-gepoleerde oppervlaktes".AZ.https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=22050.(Vanaf 13 Junie 2023).
Astro Pack Corporation.2023. Die verskil tussen elektrogepoleerde en nie-gepoleerde oppervlaktes.AZoM, verkry op 13 Junie 2023, https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=22050.
In hierdie onderhoud gesels AZoM met ABB Global Produkbestuurder Stephane Parmentier oor Sensi+, 'n nuwe lasermonitor vir besoedeling van aardgas.
In hierdie onderhoud praat AZoM met Dr. William Mustaine, Mede- Mededekaan vir Navorsing in die Departement Chemiese Ingenieurswese aan die Universiteit van Suid-Carolina.Hy bespreek hoe waterstof die toekoms van groen energie is en hoe die ingenieursgemeenskap meer mense nodig het wat belangstel om praktiese oplossings te vind.
By JEC World 2023 het AZoM 5M ingehaal om hul vinnige groei en opwindende planne vir die toekoms te bespreek.
AvaSpec-Pacto is 'n kragtige nuwe fotoniese spektrometer wat deur Avantes ontwerp is om versoenbaar te wees met 'n wye reeks toepassings.
Die nuwe X100-FTA van Testometric vir die voedsel- en tekstuurtoetsbedryf is toegerus met 'n volledig digitale toetsstelsel met hoë presisie en akkuraatheid.
Kom meer te wete oor die GC 2400™-platform, wat analitiese laboratoriums met innoverende tegnologie voorsien om toegang tot intydse inligting enige tyd en enige plek te verkry.

 


Pos tyd: Jun-13-2023