Die doel van hierdie werk is om 'n outomatiese laserverwerkingsproses te ontwikkel met hoë dimensionele akkuraatheid en voorafbepaalde proseskoste.Hierdie werk sluit in ontleding van grootte- en kostevoorspellingsmodelle vir laservervaardiging van interne Nd:YVO4-mikrokanale in PMMA en interne laserverwerking van polikarbonaat vir vervaardiging van mikrofluïdiese toestelle.Om hierdie projekdoelwitte te bereik, het ANN en DoE die grootte en koste van CO2- en Nd:YVO4-laserstelsels vergelyk.'n Volledige implementering van terugvoerbeheer met submikron akkuraatheid van lineêre posisionering met terugvoer vanaf die enkodeerder word geïmplementeer.In die besonder word outomatisering van laserstraling en monsterposisionering deur FPGA beheer.In-diepte kennis van die Nd:YVO4-stelselbedryfsprosedures en -sagteware het dit moontlik gemaak om die beheereenheid met 'n Compact-Rio Programmeerbare Outomatiseringsbeheerder (PAC) te vervang, wat in die hoë-resolusie-terugvoer 3D-posisioneringstap van LabVIEW-kodebeheer submikronenkodeerders bewerkstellig is. .Volledige outomatisering van hierdie proses in LabVIEW-kode is in ontwikkeling.Huidige en toekomstige werk sluit in metings van dimensionele akkuraatheid, akkuraatheid en reproduceerbaarheid van ontwerpstelsels, en verwante optimalisering van mikrokanaalgeometrie vir mikrovloeistof- en laboratoriumtoestel-op-'n-skyfie-vervaardiging vir chemiese/analitiese toepassings en skeidingswetenskap.
316 L Vlekvrye staal kapillêre opgerolde buisverskaffers
Vlekvrye staal spoelbuis is 'n baie lang metaalbuis wat normaalweg 1 – 3,25 duim in deursnee is wat in die olie- en gasindustrie opgerol op 'n groot katrol verskaf word.Dit word gebruik vir arbitrasie in olie- en gasputte en soms as produksiebuise in uitgeputte gasputte.
Soortgelyk aan wireliningSS 316 Naatlose opgerolde buise word dikwels gebruik om bewerkings uit te voer.Die grootste voordeel bo draadlyn is die vermoë om chemikalieë deur die spoel te pomp en die vermoë om dit in die gat te druk eerder as om op swaartekrag staat te maak.Vlekvrye staal spoelbuis-hittewisselaar is ideaal vir toepassings soos eenheidsverwarmers, ketellugvoorverhitting, kondensering en verkoeling sowel as hoëdruk-, lugtempering en droërtoepassings.Sommige van die kenmerke van spoelbuis-hitteruilers is buigsaamheid, lae drukval, hoë doeltreffendheid.
304 vlekvrye staal spoelbuis word ook gebruik vir 'n goedkoper soort werk oor bedrywighede.Dit word gebruik vir oopgat maal en boor bedrywighede.Opgerolde buisstaal het opbrengssterktes wat wissel van 55 000 psi -120 000 psi, so dit kan ook gebruik word om die reservoir te breek, 'n proses waar vloeistof onder druk geplaas word tot duisende psi op 'n spesifieke punt in 'n put om die rots uitmekaar te breek en die vloei moontlik te maak produkvloei.Byna enige operasie Spoelbuise kan vir olieputoperasies uitvoer indien dit korrek gebruik word.Gelaste vlekvrye staal spoelbuis het uitsonderlike kenmerke soos hoë elektriese eienskappe, uitstekende hittebehandeling, termiese eienskappe, ens. Die voordeel om Duplex-vlekvrye staalpypvervaardiger te kies is om 10% laer prys te kry in vergelyking met handelaar en verskaffer in Mumbai en materiaal van uitstekende gehalte met Meul toets Sertifikaat.Die voordeel om die vervaardiger van 5/16 vlekvrye staalbuisspoele te kies, is om 10% laer prys te kry in vergelyking met handelaar en verskaffer in Mumbai en materiaal van uitstekende gehalte met Meultoetssertifikaat.
Vlekvrye staal Coil Tubing nuutste pryslys
Tik | Beskrywing | VSA FOB prys | Maleisië FOB-prys | Europa FOB prys | Singapoer FOB prys | Saoedi-Arabië (KSA) FOB-prys | |||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Eenheid Per mtr | Eenheid Per mtr | Eenheid Per mtr | Eenheid Per mtr | Eenheid Per mtr | |||||||
316 vlekvrye staal spoelbuis | Grootte: 12,7 MM OD x 18SWG | VSA $ | 1,94 | Maleisië Ringgit | 7,90 | Euro | 1,63 | Singapoer dollar | 2,60 | Saoedi-Riyal | 7.28 |
SS 316 Naatlose opgerolde buis-spesifikasiekaart
PVC- of TPU-bedekte SS 316 naatlose opgerolde buis geskik vir beheerlyne, naelstringe en chemiese inspuitingslyne
Standaard | ASTM A269 /ASME SA 269, ASTM A213/ASME SA213, EN10216-5, JIS G3463 |
---|---|
Verdraagsaamheid | D4/T4 |
Sterkte | Trek, bars |
Hardheid | Rockwell, mikro |
Gesondheidstoetse | Eddy Current, Ultrasoniese |
Lek en sterkte | Hidrostaties |
Dienste met toegevoegde waarde |
|
Beskikbare groottes in voorraad |
|
EINDE | Gewone einde |
Tipes en hul toepassing |
Talle toepassings van gegote semi-harde metaal (SSM) dele vereis uitstekende meganiese eienskappe.Uitstaande meganiese eienskappe soos slytasieweerstand, hoë sterkte en styfheid hang af van die mikrostruktuurkenmerke wat deur die ultrafyn korrelgrootte geskep word.Hierdie korrelgrootte hang gewoonlik af van die optimale verwerkbaarheid van die SSM.SSM-gietstukke bevat egter dikwels oorblywende porositeit, wat uiters nadelig is vir werkverrigting.In hierdie werk sal die belangrike prosesse van die giet van semi-harde metale om hoër kwaliteit onderdele te verkry, ondersoek word.Hierdie dele moet verminderde porositeit en verbeterde mikrostrukturele eienskappe hê, insluitend ultrafyn korrelgrootte en eenvormige verspreiding van verhardende neerslae en legerende mikro-element samestelling.In die besonder sal die invloed van die tyd-temperatuur voorbehandelingsmetode op die ontwikkeling van die verlangde mikrostruktuur ontleed word.Eienskappe wat voortspruit uit die verbetering in massa, soos toenames in sterkte, hardheid en styfheid, sal ondersoek word.
Hierdie werk is 'n studie van lasermodifikasie van die oppervlak van H13 gereedskapstaal met behulp van 'n gepulseerde laserverwerkingsmodus.Die aanvanklike eksperimentele siftingsplan wat uitgevoer is, het gelei tot 'n meer geoptimaliseerde gedetailleerde plan.'n Koolstofdioksied (CO2) laser met 'n golflengte van 10.6 µm word gebruik.In die eksperimentele plan van die studie is laserkolle van drie verskillende groottes gebruik: 0,4, 0,2 en 0,09 mm in deursnee.Ander beheerbare parameters is laserpiekkrag, polsherhalingstempo en polsoorvleueling.Argongas teen 'n druk van 0,1 MPa help voortdurend laserverwerking.Monster H13 is ruw gemaak en chemies geëts voor verwerking om die oppervlak absorptiwiteit by die CO2 laser golflengte te verhoog.Laser-behandelde monsters is voorberei vir metallografiese studies en hul fisiese en meganiese eienskappe is gekarakteriseer.Metallografiese studies en ontledings van die chemiese samestelling is uitgevoer met behulp van skandeerelektronmikroskopie in kombinasie met energieverspreidende X-straalspektrometrie.Kristalliniteit en fase-opsporing van die gemodifiseerde oppervlak is uitgevoer met behulp van 'n XRD-stelsel met Cu Kα-straling en 'n golflengte van 1.54 Å.Die oppervlakprofiel word gemeet met 'n stylus-profielstelsel.Die hardheidseienskappe van die gemodifiseerde oppervlaktes is gemeet deur Vickers-diamant-mikroindentasie.Die invloed van oppervlakruwheid op die vermoeiingseienskappe van die gemodifiseerde oppervlaktes is bestudeer met behulp van 'n spesiaal vervaardigde termiese moegheidstelsel.Daar is waargeneem dat dit moontlik is om gemodifiseerde oppervlakkorrels met ultrafyn groottes van minder as 500 nm te verkry.Verbeterde oppervlak diepte in die reeks van 35 tot 150 µm is verkry op laser behandelde H13 monsters.Die kristalliniteit van die gemodifiseerde H13-oppervlak word aansienlik verminder, wat geassosieer word met 'n ewekansige verspreiding van kristalliete na laserbehandeling.Die minimum gekorrigeerde gemiddelde oppervlakruwheid van H13 Ra is 1.9 µm.Nog 'n belangrike ontdekking is dat die hardheid van die gewysigde H13-oppervlak wissel van 728 tot 905 HV0.1 by verskillende laserinstellings.'n Verwantskap tussen termiese simulasie resultate (verhitting en verkoeling tempo's) en hardheid resultate is vasgestel om die effek van laser parameters verder te verstaan.Hierdie resultate is belangrik vir die ontwikkeling van oppervlakverhardingsmetodes om slytasieweerstand en hittebeskermende bedekkings te verbeter.
Parametriese impak eienskappe van soliede sportballe vir die ontwikkeling van tipiese kerne vir GAA sliotar
Die hoofdoel van hierdie studie is om die dinamiese gedrag van die sliotarkern by impak te karakteriseer.Die viskoelastiese eienskappe van die bal is uitgevoer vir 'n reeks impaksnelhede.Moderne polimeersfere is sensitief vir vervormingstempo, terwyl tradisionele multikomponentsfere vervormingsafhanklik is.Die nie-lineêre viskoelastiese respons word gedefinieer deur twee styfheidswaardes: aanvanklike styfheid en grootmaat styfheid.Tradisionele balle is 2,5 keer stywer as moderne balle, afhangende van spoed.Die vinniger tempo van toename in styfheid van konvensionele balle lei tot 'n meer nie-lineêre COR teenoor snelheid in vergelyking met moderne balle.Die dinamiese styfheidsresultate toon beperkte toepaslikheid van kwasi-statiese toetse en veerteorie-vergelykings.'n Ontleding van die gedrag van sferiese vervorming toon dat die verplasing van die swaartepunt en diametrale kompressie nie konsekwent is vir alle tipe sfere nie.Deur uitgebreide prototipe-eksperimente is die effek van vervaardigingstoestande op balprestasie ondersoek.Die produksieparameters van temperatuur, druk en materiaalsamestelling het gewissel om 'n reeks balle te produseer.Die hardheid van die polimeer beïnvloed die styfheid, maar nie die energie-dissipasie nie, verhoog die styfheid verhoog die styfheid van die bal.Kernvormende bymiddels beïnvloed die reaktiwiteit van die bal, 'n toename in die hoeveelheid bymiddels lei tot 'n afname in die reaktiwiteit van die bal, maar hierdie effek is sensitief vir die polimeergraad.Numeriese analise is uitgevoer met behulp van drie wiskundige modelle om die reaksie van die bal op impak te simuleer.Die eerste model het bewys dat dit die gedrag van die bal slegs in 'n beperkte mate kon weergee, hoewel dit voorheen suksesvol op ander soorte balle gebruik is.Die tweede model het 'n redelike voorstelling van balimpakrespons getoon wat algemeen van toepassing was op alle baltipes wat getoets is, maar die krag-verplasingsreaksievoorspellingsakkuraatheid was nie so hoog as wat vir grootskaalse implementering vereis sou word nie.Die derde model het aansienlik beter akkuraatheid getoon wanneer balrespons gesimuleer is.Die kragwaardes wat deur die model vir hierdie model gegenereer word, stem 95% ooreen met die eksperimentele data.
Hierdie werk het twee hoofdoelwitte bereik.Een is die ontwerp en vervaardiging van 'n hoë-temperatuur kapillêre viskosimeter, en die tweede is semi-soliede metaalvloeisimulasie om te help met ontwerp en data te verskaf vir vergelykingsdoeleindes.'n Hoë temperatuur kapillêre viskosimeter is gebou en gebruik vir aanvanklike toetsing.Die toestel sal gebruik word om die viskositeit van halfharde metale te meet onder toestande van hoë temperature en skuiftempo's soortgelyk aan dié wat in die industrie gebruik word.Die kapillêre viskosimeter is 'n enkelpuntstelsel wat viskositeit kan bereken deur die vloei en drukval oor die kapillêre te meet, aangesien viskositeit direk eweredig is aan drukval en omgekeerd eweredig aan vloei.Ontwerpkriteria sluit in vereistes vir goed beheerde temperature tot 800ºC, inspuitingsskuiftempo's bo 10 000 s-1, en beheerde inspuitprofiele.'n Twee-dimensionele twee-fase teoretiese tyd-afhanklike model is ontwikkel deur gebruik te maak van die FLUENT sagteware vir berekeningsvloeistofdinamika (CFD).Dit is gebruik om die viskositeit van halfvaste metale te evalueer terwyl hulle deur 'n ontwerpte kapillêre viskosimeter beweeg teen inspuitsnelhede van 0.075, 0.5 en 1 m/s.Die effek van 'n fraksie metaalvaste stowwe (fs) van 0.25 tot 0.50 is ook ondersoek.Vir die kragwet-viskositeitsvergelyking wat gebruik is om die Fluent-model te ontwikkel, is 'n sterk korrelasie tussen hierdie parameters en die gevolglike viskositeit opgemerk.
Hierdie referaat ondersoek die effek van prosesparameters op die produksie van Al-SiC metaalmatrikssamestellings (MMC) in 'n bondelkomposproses.Prosesparameters wat bestudeer is, sluit in roerspoed, roertyd, roerdergeometrie, roerderposisie, metaalvloeistoftemperatuur (viskositeit).Visuele simulasies is uitgevoer by kamertemperatuur (25±C), rekenaarsimulasies en verifikasietoetse vir die vervaardiging van MMC Al-SiC.In visuele en rekenaarsimulasies is water en gliserien/water gebruik om onderskeidelik vloeibare en halfvaste aluminium voor te stel.Die effekte van viskositeite van 1, 300, 500, 800 en 1000 mPa s en roertempo's van 50, 100, 150, 200, 250 en 300 rpm is ondersoek.10 rolle per stuk.% versterkte SiC-deeltjies, soortgelyk aan dié wat in aluminium MMK gebruik word, is in visualisering en berekeningstoetse gebruik.Beeldtoetse is in helderglasbekers uitgevoer.Rekenkundige simulasies is uitgevoer met behulp van Fluent (CFD-program) en die opsionele MixSim-pakket.Dit sluit in 2D-aksimmetriese meerfase-tydafhanklike simulasie van produksieroetes deur gebruik te maak van die Euleriese (korrelvormige) model.Die afhanklikheid van partikelverspreidingstyd, afsaktyd en vortekshoogte van die menggeometrie en die roerderrotasiespoed is vasgestel.Vir 'n roerder met °at-spane is gevind dat 'n spanhoek van 60 grade beter geskik is om vinnig 'n eenvormige verspreiding van deeltjies te verkry.As gevolg van hierdie toetse is gevind dat om 'n eenvormige verspreiding van SiC te verkry, die roerspoed 150 rpm vir die water-SiC-stelsel en 300 rpm vir die gliserol/water-SiC-stelsel was.Daar is gevind dat die verhoging van die viskositeit van 1 mPa·s (vir vloeibare metaal) tot 300 mPa·s (vir semi-soliede metaal) 'n groot impak op die verspreiding en afsettingstyd van SiC gehad het.'n Verdere toename van 300 mPa·s tot 1000 mPa·s het egter min effek op hierdie tyd.'n Beduidende deel van hierdie werk het die ontwerp, konstruksie en validering van 'n toegewyde vinnige verhardingsgietmasjien vir hierdie hoëtemperatuurbehandelingsmetode ingesluit.Die masjien bestaan uit 'n roerder met vier plat lemme teen 'n hoek van 60 grade en 'n smeltkroes in 'n oondkamer met weerstandsverhitting.Die installasie sluit 'n aktuator in wat die verwerkte mengsel vinnig blus.Hierdie toerusting word gebruik vir die vervaardiging van Al-SiC saamgestelde materiale.Oor die algemeen is goeie ooreenstemming gevind tussen visualisering, berekening en eksperimentele toetsresultate.
Daar is baie verskillende vinnige prototipering (RP) tegnieke wat hoofsaaklik in die laaste dekade vir grootskaalse gebruik ontwikkel is.Vinnige prototiperingstelsels wat vandag kommersieel beskikbaar is, gebruik 'n verskeidenheid tegnologieë wat papier, was, lighardende harse, polimere en nuwe metaalpoeiers gebruik.Die projek het 'n vinnige prototiperingsmetode, Fused Deposition Modeling, ingesluit, wat vir die eerste keer in 1991 gekommersialiseer is. In hierdie werk is 'n nuwe weergawe van die stelsel vir modellering deur oppervlak met was ontwikkel en gebruik.Hierdie projek beskryf die basiese ontwerp van die stelsel en die wasneerleggingsmetode.FDM-masjiene skep onderdele deur semi-gesmelte materiaal op 'n platform in 'n voorafbepaalde patroon deur verhitte spuitpunte uit te druk.Die ekstrusiespuitstuk is op 'n XY-tafel gemonteer wat deur 'n rekenaarstelsel beheer word.In kombinasie met outomatiese beheer van die plunjermeganisme en die posisie van die deponeerder, word akkurate modelle vervaardig.Enkellae was word bo-op mekaar gestapel om 2D- en 3D-voorwerpe te skep.Die eienskappe van die was is ook ontleed om die produksieproses van die modelle te optimaliseer.Dit sluit in die fase-oorgangstemperatuur van die was, die viskositeit van die was en die vorm van die wasdruppel tydens verwerking.
Oor die afgelope vyf jaar het navorsingspanne by die City University Dublin Division Science Cluster twee lasermikrobewerkingsprosesse ontwikkel wat kanale en voxels met reproduseerbare mikronskaal resolusie kan skep.Die fokus van hierdie werk is op die gebruik van pasgemaakte materiale om teikenbiomolekules te isoleer.Voorlopige werk toon dat nuwe morfologieë van kapillêre vermenging en oppervlakkanale geskep kan word om skeidingsvermoëns te verbeter.Hierdie werk sal fokus op die toepassing van beskikbare mikrobewerkingsgereedskap om oppervlakgeometrieë en -kanale te ontwerp wat verbeterde skeiding en karakterisering van biologiese stelsels sal verskaf.Die toepassing van hierdie stelsels sal die laboratorium-op-'n-skyfie-benadering vir biodiagnostiese doeleindes volg.Toestelle wat met hierdie ontwikkelde tegnologie gemaak word, sal in die projek se mikrovloeistoflaboratoriums gebruik word.Die doel van die projek is om eksperimentele ontwerp-, optimerings- en simulasietegnieke te gebruik om 'n direkte verband tussen laserverwerkingsparameters en mikro- en nanoskaalkanaalkenmerke te verskaf, en om hierdie inligting te gebruik om skeidingskanale in hierdie mikrotegnologieë te verbeter.Spesifieke uitsette van die werk sluit in: kanaalontwerp en oppervlakmorfologie om skeidingswetenskap te verbeter;monolitiese stadiums van pomp en onttrekking in geïntegreerde skyfies;skeiding van geselekteerde en onttrekte teikenbiomolekules op geïntegreerde skyfies.
Generering en beheer van temporele temperatuurgradiënte en longitudinale profiele langs kapillêre LC-kolomme met behulp van Peltier-skikkings en infrarooi termografie
’n Nuwe direkte kontakplatform vir akkurate temperatuurbeheer van kapillêre kolomme is ontwikkel op grond van die gebruik van serie-gerangschikte individueel beheerde termo-elektriese Peltier-selle.Die platform bied vinnige temperatuurbeheer vir kapillêre en mikro-LC-kolomme en laat gelyktydige programmering van tydelike en ruimtelike temperature toe.Die platform werk oor 'n temperatuurreeks van 15 tot 200°C met 'n oprittempo van ongeveer 400°C/min vir elk van die 10 belynde Peltier-selle.Die stelsel is geëvalueer vir verskeie nie-standaard kapillêre-gebaseerde metingsmodusse, soos die direkte toepassing van temperatuurgradiënte met lineêre en nie-lineêre profiele, insluitend statiese kolomtemperatuurgradiënte en temporele temperatuurgradiënte, presiese temperatuurbeheerde gradiënte, gepolimeriseerde kapillêre monolitiese stilstaande fases, en vervaardiging van monolitiese fases in mikrofluïdiese kanale (op 'n skyfie).Die instrument kan met standaard- en kolomchromatografiestelsels gebruik word.
Elektrohidrodinamiese fokus in 'n tweedimensionele planêre mikrofluïdiese toestel vir voorkonsentrasie van klein analiete
Hierdie werk sluit elektrohidrodinamiese fokusering (EHDF) en fotonoordrag in om te help met die ontwikkeling van voorafverryking en spesie-identifikasie.EHDF is 'n ioon-gebalanseerde fokusmetode gebaseer op die vestiging van 'n balans tussen hidrodinamiese en elektriese kragte, waarin die ione van belang stilstaan.Hierdie studie bied 'n nuwe metode aan wat 'n 2D oop 2D plat ruimte planêre mikrofluïdiese toestel gebruik in plaas van die konvensionele mikrokanaalstelsel.Sulke toestelle kan groot hoeveelhede stowwe vooraf konsentreer en is relatief maklik om te vervaardig.Hierdie studie bied die resultate van 'n nuut ontwikkelde simulasie wat COMSOL Multiphysics® 3.5a gebruik.Die resultate van hierdie modelle is vergelyk met eksperimentele resultate om die geïdentifiseerde vloeigeometrieë en areas van hoë konsentrasie te toets.Die ontwikkelde numeriese mikrofluïdiese model is vergelyk met voorheen gepubliseerde eksperimente en die resultate was baie konsekwent.Op grond van hierdie simulasies is 'n nuwe tipe skip nagevors om optimale toestande vir die EHDF te verskaf.Eksperimentele resultate met behulp van die skyfie het beter as die prestasie van die model gevaar.In die vervaardigde mikrofluïdiese skyfies is 'n nuwe modus waargeneem, genaamd laterale EGDP, wanneer die stof wat bestudeer word, loodreg op die toegepaste spanning gefokus is.Omdat opsporing en beeldvorming sleutelaspekte van sulke voorverryking en spesie-identifikasiestelsels is.Numeriese modelle en eksperimentele verifikasie van ligvoortplanting en ligintensiteitverspreiding in tweedimensionele mikrofluïdiese stelsels word aangebied.Die ontwikkelde numeriese model van ligvoortplanting is suksesvol eksperimenteel geverifieer, beide in terme van die werklike pad van lig deur die stelsel en in terme van intensiteitsverspreiding, wat resultate gegee het wat van belang kan wees vir die optimalisering van fotopolimerisasiestelsels, sowel as vir optiese opsporingstelsels kapillêre gebruik..
Afhangende van die geometrie, kan mikrostrukture gebruik word in telekommunikasie, mikrofluidika, mikrosensors, datapakhuise, glassny en dekoratiewe merk.In hierdie werk is die verband tussen die instellings van die parameters van die Nd:YVO4 en CO2 laserstelsel en die grootte en morfologie van mikrostrukture ondersoek.Die bestudeerde parameters van die laserstelsel sluit in drywing P, polsherhalingstempo PRF, aantal pulse N en skanderingstempo U. Gemete uitsetafmetings sluit ekwivalente voxel-diameters sowel as mikrokanaalwydte, -diepte en oppervlakruwheid in.'n 3D-mikrobewerkingstelsel is ontwikkel met behulp van 'n Nd:YVO4-laser (2.5 W, 1.604 µm, 80 ns) om mikrostrukture binne-in polikarbonaatmonsters te vervaardig.Mikrostrukturele voxels het 'n deursnee van 48 tot 181 µm.Die stelsel verskaf ook presiese fokus deur mikroskoopdoelwitte te gebruik om kleiner voxels in die 5 tot 10 µm reeks in soda-kalkglas, gesmelte silika en saffiermonsters te skep.'n CO2-laser (1.5 kW, 10.6 µm, minimum polsduur 26 µs) is gebruik om mikrokanale in die soda-kalkglasmonsters te skep.Die deursneevorm van die mikrokanale het wyd gewissel tussen v-groewe, u-groewe en oppervlakkige ablasieplekke.Die groottes van mikrokanale verskil ook baie: van 81 tot 365 µm wyd, van 3 tot 379 µm in diepte, en oppervlakruwheid van 2 tot 13 µm, afhangend van die installasie.Mikrokanaalgroottes is ondersoek volgens laserverwerkingsparameters deur gebruik te maak van responsoppervlakmetodologie (RSM) en ontwerp van eksperimente (DOE).Die versamelde resultate is gebruik om die effek van prosesparameters op die volumetriese en massaablasietempo te bestudeer.Daarbenewens is 'n termiese proses wiskundige model ontwikkel om die proses te help verstaan en toelaat dat die kanaaltopologie voorspel word voor werklike vervaardiging.
Die metrologiebedryf is altyd op soek na nuwe maniere om oppervlaktopografie akkuraat en vinnig te verken en te digitaliseer, insluitend die berekening van oppervlakruwheidsparameters en die skep van puntwolke (stelle driedimensionele punte wat een of meer oppervlaktes beskryf) vir modellering of omgekeerde ingenieurswese.stelsels bestaan, en optiese stelsels het die afgelope dekade in gewildheid gegroei, maar die meeste optiese profileerders is duur om te koop en in stand te hou.Afhangende van die tipe stelsel, kan optiese profileerders ook moeilik wees om te ontwerp en hul broosheid is dalk nie geskik vir die meeste winkel- of fabriekstoepassings nie.Hierdie projek dek die ontwikkeling van 'n profileerder wat die beginsels van optiese triangulasie gebruik.Die ontwikkelde stelsel het 'n skandeertafeloppervlakte van 200 x 120 mm en 'n vertikale meetbereik van 5 mm.Die posisie van die lasersensor bo die teikenoppervlak is ook verstelbaar met 15 mm.'n Beheerprogram is ontwikkel vir outomatiese skandering van gebruikergeselekteerde dele en oppervlaktes.Hierdie nuwe stelsel word gekenmerk deur dimensionele akkuraatheid.Die gemete maksimum cosinusfout van die stelsel is 0,07°.Die dinamiese akkuraatheid van die stelsel word gemeet teen 2 µm in die Z-as (hoogte) en ongeveer 10 µm in die X- en Y-asse.Die grootteverhouding tussen die geskandeerde dele (munte, skroewe, wassers en vesellensmatryse) was goed.Stelseltoetsing sal ook bespreek word, insluitend profielbeperkings en moontlike stelselverbeterings.
Die doel van hierdie projek is om 'n nuwe optiese hoëspoed-aanlynstelsel vir oppervlakdefekte-inspeksie te ontwikkel en te karakteriseer.Die beheerstelsel is gebaseer op die beginsel van optiese triangulasie en bied 'n nie-kontakmetode vir die bepaling van die driedimensionele profiel van diffuse oppervlaktes.Die hoofkomponente van die ontwikkelingstelsel sluit 'n diodelaser, 'n CCf15 CMOS-kamera en twee rekenaarbeheerde servomotors in.Voorbeeldbeweging, beeldvaslegging en 3D-oppervlakprofilering word in LabView-sagteware geprogrammeer.Die kontrolering van die vasgelegde data kan vergemaklik word deur 'n program vir virtuele weergawe van 'n 3D-geskandeerde oppervlak te skep en die vereiste oppervlakruwheidsparameters te bereken.Servomotors word gebruik om die monster in die X- en Y-rigtings te beweeg met 'n resolusie van 0.05 µm.Die ontwikkelde nie-kontak aanlyn oppervlak profiler kan vinnige skandering en hoë resolusie oppervlak inspeksie uitvoer.Die ontwikkelde stelsel word suksesvol gebruik om outomatiese 2D-oppervlakprofiele, 3D-oppervlakprofiele en oppervlakruwheidsmetings op die oppervlak van verskeie monstermateriale te skep.Die outomatiese inspeksietoerusting het 'n XY-skanderingsarea van 12 x 12 mm.Om die ontwikkelde profielstelsel te karakteriseer en te kalibreer, is die oppervlakprofiel wat deur die sisteem gemeet is vergelyk met dieselfde oppervlak gemeet met 'n optiese mikroskoop, binokulêre mikroskoop, AFM en Mitutoyo Surftest-402.
Die vereistes vir die kwaliteit van produkte en die materiaal wat daarin gebruik word, word al hoe meer veeleisend.Die oplossing vir baie probleme met visuele kwaliteitversekering (QA) is die gebruik van intydse outomatiese oppervlakinspeksiestelsels.Dit vereis 'n eenvormige produkkwaliteit teen 'n hoë deurset.Daarom is stelsels nodig wat 100% in staat is om materiaal en oppervlaktes intyds te toets.Om hierdie doel te bereik, bied die kombinasie van lasertegnologie en rekenaarbeheertegnologie 'n effektiewe oplossing.In hierdie werk is 'n hoëspoed, laekoste en hoë-presisie nie-kontak laserskanderingstelsel ontwikkel.Die stelsel is in staat om die dikte van soliede ondeursigtige voorwerpe te meet deur die beginsel van laser optiese triangulasie te gebruik.Die ontwikkelde stelsel verseker die akkuraatheid en reproduceerbaarheid van metings op die mikrometervlak.
Die doel van hierdie projek is om 'n laserinspeksiestelsel te ontwerp en te ontwikkel vir die opsporing van oppervlakdefek en die potensiaal daarvan vir hoëspoed-inlyntoepassings te evalueer.Die hoofkomponente van die opsporingstelsel is 'n laserdiodemodule as 'n beligtingsbron, 'n CMOS ewekansige toegangskamera as 'n opsporingseenheid en 'n XYZ-vertalingstadium.Algoritmes vir die ontleding van data wat verkry is deur verskeie monsteroppervlaktes te skandeer, is ontwikkel.Die beheerstelsel is gebaseer op die beginsel van optiese triangulasie.Die laserstraal val skuins op die monsteroppervlak in.Die verskil in oppervlakhoogte word dan geneem as die horisontale beweging van die laserkol oor die monsteroppervlak.Dit laat toe dat hoogtemetings met behulp van die triangulasiemetode geneem kan word.Die ontwikkelde opsporingstelsel word eers gekalibreer om 'n omskakelingsfaktor te verkry wat die verhouding tussen die verplasing van die punt wat deur die sensor gemeet word en die vertikale verplasing van die oppervlak sal weerspieël.Die eksperimente is op verskillende oppervlaktes van die monstermateriaal uitgevoer: koper, aluminium en vlekvrye staal.Die ontwikkelde stelsel is in staat om 'n 3D topografiese kaart akkuraat te genereer van defekte wat tydens operasie voorkom.'n Ruimtelike resolusie van ongeveer 70 µm en 'n diepte resolusie van 60 µm is bereik.Stelselwerkverrigting word ook geverifieer deur die akkuraatheid van gemete afstande te meet.
Hoëspoed-vesellaserskanderingstelsels word in outomatiese industriële vervaardigingsomgewings gebruik om oppervlakdefekte op te spoor.Meer moderne metodes vir die opsporing van oppervlakdefekte sluit in die gebruik van optiese vesels vir beligting en komponentopsporing.Hierdie proefskrif sluit die ontwerp en ontwikkeling van 'n nuwe hoëspoed-opto-elektroniese stelsel in.In hierdie vraestel word twee bronne van LED's, LED's (liguitstralende diodes) en laserdiodes, ondersoek.'n Ry van vyf emitterende diodes en vyf ontvangsfotodiodes is oorkant mekaar geleë.Die data-insameling word deur 'n rekenaar met behulp van die LabVIEW-sagteware beheer en ontleed.Die stelsel word gebruik om die afmetings van oppervlakdefekte soos gate (1 mm), blinde gate (2 mm) en kepe in verskeie materiale te meet.Die resultate toon dat hoewel die stelsel hoofsaaklik vir 2D-skandering bedoel is, dit ook as 'n beperkte 3D-beeldingstelsel kan werk.Die stelsel het ook getoon dat alle metaalmateriaal wat bestudeer is, in staat was om infrarooi seine te reflekteer.'n Nuut ontwikkelde metode wat 'n reeks skuins vesels gebruik, laat die stelsel toe om verstelbare resolusie te bereik met 'n maksimum stelselresolusie van ongeveer 100 µm (versamelvesel deursnee).Die stelsel is suksesvol gebruik om oppervlakprofiel, oppervlakruwheid, dikte en reflektiwiteit van verskeie materiale te meet.Aluminium, vlekvrye staal, koper, koper, tuffnol en polikarbonaat kan met hierdie stelsel getoets word.Die voordele van hierdie nuwe stelsel is vinniger opsporing, laer koste, kleiner grootte, hoër resolusie en buigsaamheid.
Ontwerp, bou en toets nuwe stelsels om nuwe omgewingsensortegnologieë te integreer en te ontplooi.Veral geskik vir toepassings vir monitering van fekale bakterieë
Verandering van die mikro-nano-struktuur van silikon sonkrag-PV-panele om energievoorsiening te verbeter
Een van die groot ingenieursuitdagings wat die wêreldwye samelewing vandag in die gesig staar, is volhoubare energievoorsiening.Dit is tyd dat die samelewing sterk op hernubare energiebronne begin staatmaak.Die son voorsien die aarde van gratis energie, maar moderne metodes om hierdie energie in die vorm van elektrisiteit te gebruik, het sekere beperkings.In die geval van fotovoltaïese selle is die hoofprobleem die onvoldoende doeltreffendheid van die insameling van sonenergie.Lasermikrobewerking word algemeen gebruik om verbindings te skep tussen fotovoltaïese aktiewe lae soos glassubstrate, gehidrogeneerde silikon en sinkoksiedlae.Dit is ook bekend dat meer energie verkry kan word deur die oppervlakte van 'n sonsel te vergroot, byvoorbeeld deur mikrobewerking.Dit is getoon dat nanoskaal oppervlakprofielbesonderhede die energie-absorpsiedoeltreffendheid van sonselle beïnvloed.Die doel van hierdie referaat is om die voordele van die aanpassing van mikro-, nano- en mesoskaal sonselstrukture te ondersoek om hoër krag te verskaf.Die verandering van die tegnologiese parameters van sulke mikrostrukture en nanostrukture sal dit moontlik maak om hul invloed op die oppervlaktopologie te bestudeer.Selle sal getoets word vir die energie wat hulle produseer wanneer dit aan eksperimenteel beheerde vlakke van elektromagnetiese lig blootgestel word.'n Direkte verband sal vasgestel word tussen seldoeltreffendheid en oppervlaktekstuur.
Metal Matrix Composites (MMC's) word vinnig die belangrikste kandidate vir die rol van strukturele materiale in ingenieurswese en elektronika.Aluminium (Al) en koper (Cu) versterk met SiC as gevolg van hul uitstekende termiese eienskappe (bv. lae termiese uitsettingskoëffisiënt (CTE), hoë termiese geleidingsvermoë) en verbeterde meganiese eienskappe (bv. hoër spesifieke sterkte, beter werkverrigting).Dit word wyd gebruik in verskeie nywerhede vir slytasieweerstand en spesifieke modulus.Onlangs het hierdie hoë keramiek MMC's nog 'n neiging geword vir temperatuurbeheertoepassings in elektroniese pakkette.Tipies, in kragtoestelpakkette, word aluminium (Al) of koper (Cu) as 'n heatsink of basisplaat gebruik om aan die keramieksubstraat te koppel wat die skyfie en gepaardgaande penstruktuur dra.Die groot verskil in termiese uitsettingskoëffisiënt (CTE) tussen keramiek en aluminium of koper is nadelig omdat dit die betroubaarheid van die pakket verminder en ook die grootte van die keramieksubstraat wat aan die substraat geheg kan word, beperk.
Gegewe hierdie tekortkoming is dit nou moontlik om nuwe materiale te ontwikkel, te ondersoek en te karakteriseer wat aan die gevestigde vereistes vir termies verbeterde materiale voldoen.Met verbeterde termiese geleidingsvermoë en koëffisiënt van termiese uitsetting (CTE) eienskappe, is MMC CuSiC en AlSiC nou lewensvatbare oplossings vir elektroniese verpakking.Hierdie werk sal die unieke termofisiese eienskappe van hierdie MMC's en hul moontlike toepassings vir termiese bestuur van elektroniese pakkette evalueer.
Oliemaatskappye ervaar aansienlike korrosie in die sweissone van olie- en gasbedryfstelsels wat van koolstof- en laelegeringsstaal gemaak is.In omgewings wat CO2 bevat, word korrosieskade gewoonlik toegeskryf aan verskille in die sterkte van beskermende korrosiefilms wat op verskeie koolstofstaalmikrostrukture neergelê word.Plaaslike korrosie in die sweismetaal (WM) en hitte-geaffekteerde sone (HAZ) is hoofsaaklik as gevolg van galvaniese effekte as gevolg van verskille in legeringssamestelling en mikrostruktuur.Edelmetaal (PM), WM en HAZ mikrostrukturele eienskappe is ondersoek om die effek van mikrostruktuur op die korrosiegedrag van sagte staal gelaste lasse te verstaan.Korrosietoetse is uitgevoer in 'n 3.5% NaCl-oplossing versadig met CO2 onder gedeoksigeneerde toestande by kamertemperatuur (20±2°C) en pH 4.0±0.3.Karakterisering van korrosiegedrag is uitgevoer met behulp van elektrochemiese metodes vir die bepaling van die oopkringpotensiaal, potensiodinamiese skandering en lineêre polarisasieweerstand, asook algemene metallografiese karakterisering deur gebruik te maak van optiese mikroskopie.Die belangrikste morfologiese fases wat opgespoor is, is naaldvormige ferriet, behoue austeniet en martensitiese-bainitiese struktuur in WM.Hulle is minder algemeen in HAZ.Aansienlik verskillende elektrochemiese gedrag en korrosietempo's is gevind in PM, VM en HAZ.
Die werk wat deur hierdie projek gedek word, is daarop gemik om die elektriese doeltreffendheid van dompelpompe te verbeter.Die eise aan die pompbedryf om in hierdie rigting te beweeg, het onlangs toegeneem met die bekendstelling van nuwe EU-wetgewing wat vereis dat die bedryf as geheel nuwe en hoër vlakke van doeltreffendheid moet bereik.Hierdie vraestel ontleed die gebruik van 'n verkoelingsbaadjie om die pompsolenoïde area af te koel en stel ontwerpverbeterings voor.In die besonder word die vloeistofvloei en hitte-oordrag in die koelbaadjies van werkende pompe gekenmerk.Verbeterings in baadjieontwerp sal beter hitte-oordrag na die pompmotorarea verskaf, wat lei tot verbeterde pompdoeltreffendheid, terwyl geïnduseerde sleuring verminder word.Vir hierdie werk is 'n droë put gemonteerde pomptoetsstelsel by die bestaande 250 m3 toetstenk gevoeg.Dit laat hoëspoedkamera-opsporing van die vloeiveld en 'n termiese beeld van die pompomhulsel toe.Die vloeiveld wat deur CFD-analise bekragtig word, laat eksperimentering, toetsing en vergelyking van alternatiewe ontwerpe toe om bedryfstemperature so laag as moontlik te hou.Die oorspronklike ontwerp van die M60-4-paalpomp het 'n maksimum eksterne pompomhulseltemperatuur van 45°C en 'n maksimum statortemperatuur van 90°C weerstaan.Ontleding van verskeie modelontwerpe wys watter ontwerpe meer bruikbaar is vir meer doeltreffende stelsels en watter nie gebruik moet word nie.Veral die ontwerp van die geïntegreerde koelspoel het geen verbetering bo die oorspronklike ontwerp nie.Die verhoging van die aantal waaierlemme van vier tot agt het die bedryfstemperatuur wat by die omhulsel gemeet is, met sewe grade Celsius verminder.
Die kombinasie van hoë drywingsdigtheid en verminderde blootstellingstyd in metaalverwerking lei tot 'n verandering in die oppervlakmikrostruktuur.Die verkryging van die optimale kombinasie van laserprosesparameters en verkoelingstempo is van kritieke belang om die korrelstruktuur te verander en die tribologiese eienskappe by die materiaaloppervlak te verbeter.Die hoofdoel van hierdie studie was om die effek van vinnige gepulseerde laserverwerking op die tribologiese eienskappe van kommersieel beskikbare metaalbiomateriale te ondersoek.Hierdie werk word gewy aan laseroppervlakmodifikasie van vlekvrye staal AISI 316L en Ti-6Al-4V.'n 1.5 kW gepulseerde CO2 laser is gebruik om die invloed van verskeie laser proses parameters en die gevolglike oppervlak mikrostruktuur en morfologie te bestudeer.Met behulp van 'n silindriese monster wat loodreg op die laserstralingsrigting geroteer is, is die laserstralingsintensiteit, blootstellingstyd, energievloeddigtheid en polswydte gevarieer.Karakterisering is uitgevoer met behulp van SEM, EDX, naaldgrofheidsmetings en XRD-analise.'n Oppervlaktetemperatuurvoorspellingsmodel is ook geïmplementeer om die aanvanklike parameters van die eksperimentele proses te stel.Proseskartering is toe uitgevoer om 'n aantal spesifieke parameters vir laserbehandeling van die oppervlak van die gesmelte staal te bepaal.Daar is 'n sterk korrelasie tussen beligting, blootstellingstyd, verwerkingsdiepte en grofheid van die verwerkte monster.Verhoogde diepte en grofheid van mikrostrukturele veranderinge is geassosieer met hoër blootstellingsvlakke en blootstellingstye.Deur die ruwheid en diepte van die behandelde area te ontleed, word energiefluensie en oppervlaktemperatuurmodelle gebruik om die mate van smelting wat op die oppervlak sal voorkom, te voorspel.Soos die interaksietyd van die laserstraal toeneem, neem die oppervlakruwheid van die staal toe vir verskeie bestudeerde pulsenergievlakke.Terwyl die oppervlakstruktuur waargeneem is om die normale belyning van die kristalle te behou, is veranderinge in korreloriëntasie waargeneem in die laser behandelde areas.
Analise en karakterisering van weefselstresgedrag en die implikasies daarvan vir steierontwerp
In hierdie projek is verskeie verskillende steiergeometrieë ontwikkel en eindige-elementanalise is uitgevoer om die meganiese eienskappe van die beenstruktuur, hul rol in weefselontwikkeling en die maksimum verspreiding van spanning en spanning in die steier te verstaan.Rekenaartomografie (CT) skanderings van trabekulêre beenmonsters is versamel bykomend tot steierstrukture wat met CAD ontwerp is.Hierdie ontwerpe laat jou toe om prototipes te skep en te toets, asook om FEM van hierdie ontwerpe uit te voer.Meganiese metings van mikrodeformasies is uitgevoer op vervaardigde steiers en trabekulêre monsters van die femorale kopbeen en hierdie resultate is vergelyk met dié wat deur die FEA vir dieselfde strukture verkry is.Daar word geglo dat meganiese eienskappe afhang van die ontwerpte porievorm (struktuur), porieëgrootte (120, 340 en 600 µm) en laaitoestande (met of sonder laaiblokke).Veranderinge in hierdie parameters is ondersoek vir poreuse raamwerke van 8 mm3, 22.7 mm3 en 1000 mm3 ten einde hul effek op spanningsverspreiding volledig te bestudeer.Die resultate van eksperimente en simulasies toon dat die geometriese ontwerp van die struktuur 'n belangrike rol speel in die verspreiding van stres, en beklemtoon die groot potensiaal van die raamwerkontwerp om beenregenerasie te verbeter.Oor die algemeen is poriegrootte belangriker as porositeitsvlak in die bepaling van die algehele maksimum stresvlak.Die vlak van porositeit is egter ook belangrik in die bepaling van die osteogeleidingsvermoë van steierstrukture.Soos die porositeitsvlak van 30% tot 70% toeneem, neem die maksimum spanningswaarde aansienlik toe vir dieselfde poriegrootte.
Die poriegrootte van die steier is ook belangrik vir die vervaardigingsmetode.Alle moderne metodes van vinnige prototipering het sekere beperkings.Terwyl konvensionele vervaardiging meer veelsydig is, is meer komplekse en kleiner ontwerpe dikwels onmoontlik om te vervaardig.Die meeste van hierdie tegnologieë is tans nominaal nie in staat om porieë onder 500 µm volhoubaar te produseer nie.Dus, die resultate met 'n poriegrootte van 600 µm in hierdie werk is die mees relevant vir die produksievermoëns van huidige vinnige vervaardigingstegnologieë.Die voorgestelde seskantige struktuur, alhoewel slegs in een rigting beskou word, sal die mees anisotropiese struktuur wees in vergelyking met die strukture gebaseer op die kubus en driehoek.Kubiese en driehoekige strukture is relatief isotropies in vergelyking met seskantige strukture.Anisotropie is belangrik wanneer die osteokeduktiwiteit van die ontwerpte steier in ag geneem word.Spanningsverspreiding en openingsligging beïnvloed die hermodelleringsproses, en verskillende laaitoestande kan die maksimum spanningswaarde en die ligging daarvan verander.Die oorheersende laairigting behoort poriegrootte en verspreiding te bevorder om selle in groter porieë te laat groei en voedingstowwe en boumateriaal te verskaf.Nog 'n interessante gevolgtrekking van hierdie werk, deur die verspreiding van spanning in die dwarssnit van die pilare te ondersoek, is dat hoër spanningswaardes op die oppervlak van die pilare aangeteken word in vergelyking met die middelpunt.In hierdie werk is aangetoon dat die poriegrootte, porositeitsvlak en laaimetode nou verwant is aan die spanningsvlakke wat in die struktuur ervaar word.Hierdie bevindinge demonstreer die moontlikheid om stutstrukture te skep waarin spanningsvlakke op die stutoppervlak tot 'n groter mate kan verskil, wat selaanhegting en groei kan bevorder.
Sintetiese beenvervangersteiers bied die geleentheid om eiendomme individueel aan te pas, beperkte skenkerbeskikbaarheid te oorkom en osseo-integrasie te verbeter.Beeningenieurswese poog om hierdie kwessies aan te spreek deur oorplantings van hoë gehalte te verskaf wat in groot hoeveelhede verskaf kan word.In hierdie toepassings is beide die interne en eksterne steiergeometrie van groot belang, aangesien dit 'n beduidende impak op die meganiese eienskappe, deurlaatbaarheid en selproliferasie het.Vinnige prototiperingstegnologie laat die gebruik toe van nie-standaard materiale met 'n gegewe en geoptimaliseerde meetkunde, vervaardig met hoë presisie.Hierdie vraestel ondersoek die vermoë van 3D-druktegnieke om komplekse geometrieë van skeletsteiers te vervaardig met behulp van bioversoenbare kalsiumfosfaatmateriale.Voorlopige studies van die eiendomsmateriaal toon dat die voorspelde rigtinggewende meganiese gedrag bereik kan word.Werklike metings van die rigting-meganiese eienskappe van die vervaardigde monsters het dieselfde tendense getoon as die resultate van eindige-element-analise (FEM).Hierdie werk demonstreer ook die haalbaarheid van 3D-drukwerk om weefselingenieurswese meetkundige steiers van 'n bioversoenbare kalsiumfosfaatsement te vervaardig.Die raamwerke is gemaak deur met 'n waterige oplossing van dinatriumwaterstoffosfaat op 'n poeierlaag bestaande uit 'n homogene mengsel van kalsiumwaterstoffosfaat en kalsiumhidroksied te druk.Die nat chemiese afsettingsreaksie vind in die poeierbed van die 3D-drukker plaas.Vaste monsters is gemaak om die meganiese eienskappe van die volumetriese kompressie van die vervaardigde kalsiumfosfaatsement (CPC) te meet.Die dele wat so vervaardig is, het 'n gemiddelde elastisiteitsmodulus van 3.59 MPa en 'n gemiddelde druksterkte van 0.147 MPa gehad.Sintering lei tot 'n aansienlike toename in kompressie-eienskappe (E = 9,15 MPa, σt = 0,483 MPa), maar verminder die spesifieke oppervlakarea van die materiaal.As gevolg van sintering ontbind kalsiumfosfaatsement in β-trikalsiumfosfaat (β-TCP) en hidroksiapatiet (HA), wat bevestig word deur die data van termogravimetriese en differensiële termiese analise (TGA/DTA) en X-straaldiffraksie-analise ( XRD).eienskappe is onvoldoende vir hoogs gelaaide inplantings, waar die vereiste sterkte van 1,5 tot 150 MPa is, en die drukstyfheid 10 MPa oorskry.Verdere naverwerking, soos infiltrasie met bioafbreekbare polimere, kan egter hierdie strukture geskik maak vir stenttoepassings.
Doelwit: Navorsing in grondmeganika het getoon dat vibrasie wat op aggregate toegepas word, meer doeltreffende partikelbelyning en 'n vermindering in die energie benodig om op die aggregaat in te werk, tot gevolg het.Ons doel was om 'n metode te ontwikkel vir die impak van vibrasie op die beenimpakproses en die effek daarvan op die meganiese eienskappe van geimpakteerde oorplantings te evalueer.
Fase 1: Meul van 80 koppe beesfemur met 'n Noviomagus-beenmeul.Die oorplantings is dan gewas met behulp van 'n gepulseerde soutwasstelsel op 'n sifbak.'n Vibro-impaktoestel is ontwikkel, toegerus met twee 15 V GS-motors met eksentrieke gewigte wat in 'n metaalsilinder vasgemaak is.Gooi 'n gewig daarop vanaf 'n gegewe hoogte 72 keer om die proses van 'n been te slaan weer te gee.Die vibrasiefrekwensiereeks gemeet met 'n versnellingsmeter wat in die vibrasiekamer geïnstalleer is, is getoets.Elke skuiftoets is dan herhaal by vier verskillende normale belastings om 'n reeks spanning-rek-krommes te verkry.Mohr-Coulomb mislukkingskoeverte is vir elke toets gebou, waaruit skuifsterkte en blokkeerwaardes afgelei is.
Fase 2: Herhaal die eksperiment deur bloed by te voeg om die ryk omgewing wat in chirurgiese omgewings voorkom, te herhaal.
Fase 1: Grafte met verhoogde vibrasie by alle frekwensies van vibrasie het hoër skuifsterkte getoon in vergelyking met impak sonder vibrasie.Vibrasie by 'n frekwensie van 60 Hz het die grootste effek getoon en was betekenisvol.
Stadium 2: Enting met addisionele vibrasie-impak in versadigde aggregate het laer skuifsterkte getoon vir alle normale drukladings as impak sonder vibrasie.
Gevolgtrekking: Die beginsels van siviele ingenieurswese is van toepassing op die inplanting van die ingeplante been.In droë aggregate kan die byvoeging van vibrasie die meganiese eienskappe van die impakdeeltjies verbeter.In ons stelsel is die optimale vibrasiefrekwensie 60 Hz.In versadigde aggregate beïnvloed 'n toename in vibrasie die skuifsterkte van die aggregaat nadelig.Dit kan verklaar word deur die vervloeiingsproses.
Die doel van hierdie werk was om 'n stelsel te ontwerp, te bou en te toets wat die vakke wat daarop staan kan steur om hul vermoë om op hierdie veranderinge te reageer, te assesseer.Dit kan gedoen word deur die oppervlak waarop die persoon staan vinnig te kantel en dit dan terug te keer na 'n horisontale posisie.Hieruit is dit moontlik om vas te stel of die proefpersone in staat was om 'n toestand van ewewig te handhaaf en hoe lank dit hulle geneem het om hierdie toestand van ekwilibrium te herstel.Hierdie toestand van ewewig sal bepaal word deur die subjek se posturele invloed te meet.Hul natuurlike posturale swaai is gemeet met 'n voetdrukprofielpaneel om te bepaal hoeveel die swaai tydens die toets was.Die stelsel is ook ontwerp om meer veelsydig en bekostigbaar te wees as wat tans kommersieel beskikbaar is, want, hoewel hierdie masjiene belangrik is vir navorsing, word hulle tans nie algemeen gebruik nie weens hul hoë koste.Die nuut ontwikkelde stelsel wat in hierdie artikel aangebied word, is gebruik om toetsvoorwerpe wat tot 100 kg weeg, te verskuif.
In hierdie werk is ses laboratoriumeksperimente in ingenieurswese en fisiese wetenskappe ontwerp om die leerproses vir studente te verbeter.Dit word bereik deur virtuele instrumente vir hierdie eksperimente te installeer en te skep.Die gebruik van virtuele instrumente word direk vergelyk met tradisionele laboratoriumonderrigmetodes, en die basis vir die ontwikkeling van beide benaderings word bespreek.Vorige werk wat rekenaarondersteunde leer (CBL) gebruik in soortgelyke projekte wat met hierdie werk verband hou, is gebruik om sommige van die voordele van virtuele instrumente te evalueer, veral dié wat verband hou met verhoogde studentebelangstelling, geheuebehoud, begrip en uiteindelik laboratoriumverslaggewing..verwante voordele.Die virtuele eksperiment wat in hierdie studie bespreek is, is 'n hersiene weergawe van die tradisionele styl eksperiment en bied dus 'n direkte vergelyking van die nuwe CBL tegniek met die tradisionele styl laboratorium.Daar is geen konseptuele verskil tussen die twee weergawes van die eksperiment nie, die enigste verskil is in die manier waarop dit aangebied word.Die doeltreffendheid van hierdie CBL-metodes is geassesseer deur die prestasie waar te neem van studente wat die virtuele instrument gebruik in vergelyking met ander studente in dieselfde klas wat die tradisionele eksperimentele modus uitvoer.Alle studente word geassesseer deur verslae, veelkeusevrae wat verband hou met hul eksperimente en vraelyste in te dien.Die resultate van hierdie studie is ook vergelyk met ander verwante studies op die gebied van CBL.
Postyd: Mar-04-2023