Hoeveel keer was daar produksieprobleme wanneer nuwe spoele of smelte in produksie geplaas is?Hierdie probleme kan breek, krake, brame, swak sweispenetrasie, swak elektrogepoleerde oppervlak en vele ander wees.Hardheidstoetse, trektoetse en metallografiese deursnee, en hersiening van fabriekstoetsverslae is algemene prosedures om die bron van 'n probleem te bepaal.Soms word die bron van die probleem gevind, maar gewoonlik word niks buitengewoon gevind nie.In hierdie gevalle lê die probleem in die samestelling van die staal, selfs al is die legering binne die gespesifiseerde samestellingsreeks vir die staal.

Beskrywing van ASTM 316 2205 904l 2B BA HL 6K 8K spieël afwerking vlekvrye staal spoel:

In hierdie artikel sal ons ons bespreking beperk tot austenitiese vlekvrye staal, hoewel baie van die opmerkings ook op ander tipes van toepassing is.Baie problematiese items is buite beheer en moet op die kliënt se spesifikasie of aankoopbestelling gespesifiseer word.Moenie aanneem dat die legering wat jy koop uit die gemiddelde reeks van elke item gemaak is nie.Sedert 1988 het staalfabrieke 'n program wat bekend staan ​​as "legeringsafsplintering" wat 'n minimum van legeringselemente gebruik net om warm brosheid en kouerol-krake te voorkom.
Graad Ontwerp Austenitiese vlekvrye staal is ontwerp om korrosiebestandheid in baie omgewings, weerstand teen waterstof en brosheid by 885ºF (475ºC), goeie sterkte, goeie rekbaarheid en lae hardheid te bied.Vlekvrye staal in sy eenvoudigste vorm is yster met ten minste 12% chroom.Dit is wat vlekvrye staal bestand teen roes maak en 'n passiewe film laat vorm.Vlekvrye staal bestaan ​​in drie metallurgiese toestande, afhangende van samestelling en hittebehandeling: ferritiese, martensitiese en austenitiese.Hierdie name verwys na die kristalstruktuur: ferriet is liggaamsgesentreerde kubieke, austeniet is gesiggesentreerde kubieke, en martensiet is 'n gedraaide tetragonale stelsel, dit wil sê, 'n gedraaide gesiggesentreerde kubieke struktuur word liggaamsgesentreerd.
Suiwer yster het 'n liggaamsgesentreerde kubieke vorm en bestaan ​​van absolute nul tot sy smeltpunt.Wanneer sekere elemente bygevoeg word, word "gamma-ringe" of austeniet geskep.Hierdie elemente is koolstof, chroom, nikkel, mangaan, wolfram, molibdeen, silikon, vanadium en silikon.Onder hierdie elemente is nikkel, mangaan, chroom en koolstof in staat om die gammaring die verste uit te brei.Dit is die kombinasie van nikkel en chroom wat austenitiese vlekvrye staal kubieke gesentreer van absolute nul tot by die smeltpunt maak.Dit is hierdie gammaring wat ferritiese legerings van martensietiese legerings onderskei.Die chroominhoud van martensietiese vlekvrye staal is baie smal, 14-18%, en moet koolstof bevat, want slegs wanneer dit in hierdie reeks verhit word, kan suiwer austeniet gevorm word, sodat martensiet deur blus verkry kan word.Ferritiese legerings het 'n inhoud of minder as 14% of meer as 18%.Verandering van legeringselemente kan die reeks verander.Die mees algemene manier is om jou koolhidrate laag te hou.
Die mees algemene austenitiese vlekvrye staal gebaseer op die samestelling 18-8, 18% Cr 8% Ni.As die nikkelinhoud in staal 8% oorskry, is dit austenities, as die nikkelinhoud laer is, dan is dit duplekstaal, dit wil sê austenities met eilande van ferriet.By 5% nikkel is die struktuur ongeveer 50% austenities, 50% ferrities, onder 3% word dit volledig ferrities.Dus, 8% nikkel is die basis vir die goedkoopste austenitiese vlekvrye staal.
Wanneer legeringselemente by staal gevoeg word, kan dit 'n posisie in die hoofkristal inneem.Dit staan ​​bekend as vervangingslegerings en die legering bly enkelfase.Ander elemente is klein genoeg om tussen die atome in te pas, wat interstisiële elemente genoem word, en die legering bly 'n enkelfase.Ander elemente sal kombineer om hul eie unieke kristalle te vorm en spesifieke fases te vorm.Nog ander tree op as onsuiwerhede in die legering, bekend as insluitings.